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新聞詳情

電芯絕緣涂層UV噴墨打印技術(shù)

2025-09-29

一、什么是電芯絕緣涂層UV噴墨打印技術(shù)?

簡單來說,它是一種使用工業(yè)級噴墨打印頭,將特制的UV固化絕緣墨水,精準(zhǔn)地噴涂在電芯(如圓柱電芯、方形鋁殼電芯的蓋板等)指定區(qū)域,然后通過紫外線照射瞬間固化成絕緣薄膜的技術(shù)。是近年來在鋰電池制造領(lǐng)域興起的一項革命性工藝,正在逐步取代傳統(tǒng)的涂覆方式。

*   核心流程:數(shù)字文件設(shè)計 → 噴墨打印 → UV固化。
*   替代技術(shù):傳統(tǒng)模切貼膠、噴涂、絲網(wǎng)印刷等。

 

二、技術(shù)工作原理與系統(tǒng)構(gòu)成

1. 工作原理:
通過軟件將需要涂覆的圖形數(shù)字化,控制系統(tǒng)驅(qū)動壓電式噴頭,按需滴落皮升或納升級別的微小墨滴,精確沉積在基材表面,形成預(yù)設(shè)的涂層圖案。隨后,工件立即通過UV燈照射區(qū)域,墨水中的光引發(fā)劑吸收紫外線能量,引發(fā)單體與預(yù)聚物發(fā)生鏈?zhǔn)骄酆戏磻?yīng),在幾十毫秒到幾百毫秒內(nèi)從液體100%固化為性能穩(wěn)定的固態(tài)涂層。

2. 系統(tǒng)核心構(gòu)成:
*   噴墨打印頭:高精度、耐腐蝕的工業(yè)壓電噴頭,是實現(xiàn)高分辨率、穩(wěn)定噴射的關(guān)鍵。
*   UV固化墨水:技術(shù)核心,要求具有優(yōu)異的絕緣性、附著力、耐電解液腐蝕性、柔韌性等。
*   UV固化系統(tǒng):LED-UV燈是主流,具有瞬時開關(guān)、能耗低、發(fā)熱小、壽命長等優(yōu)點。
*   運動控制系統(tǒng):高精度的機(jī)械平臺(或機(jī)器人),確保打印頭與工件之間的相對位置精確。
*   視覺定位系統(tǒng):在打印前對工件進(jìn)行拍照定位,自動補償位置偏差,確保打印精度。
*   軟件系統(tǒng):集成CAD/CAM、RIP、運動控制、視覺對位和產(chǎn)線MES,實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)。

 

三、相比傳統(tǒng)技術(shù)的巨大優(yōu)勢

特性 UV噴墨打印技術(shù) 傳統(tǒng)模切貼膠/噴涂
材料利用率 極高 (>95%),按需滴落,幾乎無浪費。 低,模切產(chǎn)生邊框廢料;噴涂有過噴損耗。
工藝與效率 數(shù)字化、非接觸,無需模具,換型速度快(秒級),在線式生產(chǎn),節(jié)拍快。 接觸式/掩膜,需要制作模具,換型時間長(小時/天),離線操作,節(jié)拍慢。
設(shè)計與靈活性 極高,可輕松實現(xiàn)復(fù)雜圖案、梯度涂層、個性化標(biāo)識,易于產(chǎn)品追溯(噴碼)。 差,設(shè)計變更需重新開模,成本高周期長。
性能與質(zhì)量 涂層均勻、邊緣清晰,無應(yīng)力,厚度可控(通常5-20µm),一致性極高。 膠帶可能有氣泡、褶皺;噴涂邊緣有陰影,厚度不均。
空間與環(huán)保 設(shè)備緊湊,綠色環(huán)保,UV墨水100%固含,無VOCs排放。 需要原材料和廢料存放區(qū),部分工藝可能涉及溶劑。
綜合成本 初始設(shè)備投資較高,但綜合成本低(省材料、省人工、高效率、低維護(hù))。 初始設(shè)備投資可能較低,但長期材料和管理成本高。

 

四、在鋰電池制造中的具體應(yīng)用

1. 圓柱電芯(如21700, 4680)的全極耳/無極耳絕緣處理:
    *   應(yīng)用部位:在電芯的正負(fù)極集流體(殼體和蓋帽)邊緣。
    *   作用:防止在卷繞和組裝過程中,正負(fù)極之間通過金屬殼體發(fā)生短路。這是該技術(shù)最經(jīng)典和廣泛的應(yīng)用場景。

2.  **方形鋁殼電芯蓋板的絕緣保護(hù):
    *   應(yīng)用部位:在防爆閥(防爆膜)周圍、極柱與蓋板之間等區(qū)域。
    *   作用:防止蓋板上不同電位的金屬部件之間發(fā)生短路,確保防爆閥的正常功能。

3.  軟包電芯的極耳與封裝邊絕緣:
    *   應(yīng)用部位:極耳根部與鋁塑膜封裝區(qū)域。
    *   作用:增強(qiáng)絕緣,防止刺穿風(fēng)險。

4.  電池模組與PACK的局部絕緣:
    *   應(yīng)用部位:Busbar連接處、電池殼體特定區(qū)域。
    *   作用:提供額外的絕緣保護(hù),并可用于打印標(biāo)識和追溯碼。

 

五、 技術(shù)挑戰(zhàn)與發(fā)展趨勢

挑戰(zhàn):
*   墨水要求極高:必須在絕緣電阻(通常要求>100MΩ)、附著力(百格測試)、耐電解液(浸泡后性能穩(wěn)定)、柔韌性(彎折測試)和固化速度之間取得完美平衡。
*   初始投資成本:高端噴墨打印系統(tǒng)和墨水初期投入較大。
*   工藝穩(wěn)定性:對生產(chǎn)環(huán)境(潔凈度、溫度)和維護(hù)(噴頭防堵塞)有較高要求。

發(fā)展趨勢:
1.  更高速度和精度:開發(fā)更多噴嘴的打印頭和更快的RIP軟件,以滿足不斷上升的產(chǎn)線節(jié)拍要求。
2.  功能性墨水拓展:除了絕緣墨水,還在開發(fā)導(dǎo)熱墨水、導(dǎo)電墨水(用于傳感器)、磁性墨水等,實現(xiàn)更多功能集成。
3.  與AI和工業(yè)4.0深度融合:利用機(jī)器視覺進(jìn)行100%在線質(zhì)檢,通過AI算法預(yù)測噴頭狀態(tài)和進(jìn)行預(yù)防性維護(hù),實現(xiàn)全數(shù)字化智能生產(chǎn)。
4.  設(shè)備模塊化與緊湊化:便于集成到現(xiàn)有的自動化產(chǎn)線中,實現(xiàn)“即插即用”。

 

總結(jié)
電芯絕緣涂層UV噴墨打印技術(shù)是一項典型的“增材制造”和“數(shù)字化制造”技術(shù)。它以其無與倫比的靈活性、高效率、高質(zhì)量和環(huán)保優(yōu)勢,正在成為高端鋰電池制造的標(biāo)準(zhǔn)工藝。隨著技術(shù)的不斷成熟和成本的進(jìn)一步優(yōu)化,它有望在更廣泛的能源存儲和電子制造領(lǐng)域得到應(yīng)用。

 

 

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